เครื่องทำลมแห้งแบบรวมมีขั้นตอนการอบแห้งกี่ขั้นตอน?

เครื่องทำลมแห้งแบบรวมหรือที่เรียกว่าเครื่องทำลมแห้งแบบสองขั้นตอนหรือแบบหลายขั้นตอน เป็นระบบที่ซับซ้อนที่ออกแบบมาเพื่อขจัดความชื้นและสิ่งปนเปื้อนออกจากอากาศอัด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ จำนวนขั้นตอนการทำให้แห้งในเครื่องทำลมแห้งแบบรวมโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่สองถึงสามขั้นตอน ขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะและข้อกำหนดของการใช้งาน

ขั้นตอนการทำให้แห้งเบื้องต้นใน เครื่องเป่าลมแบบผสมผสาน

การอบแห้งด้วยความเย็น:

ขั้นตอนแรกและเป็นพื้นฐานในเครื่องทำลมแห้งแบบผสมผสานส่วนใหญ่คือการทำแห้งด้วยการทำความเย็น ในขั้นตอนนี้ อากาศอัดจะเข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง และเข้าสู่กระบวนการทำความเย็น จุดประสงค์ของการทำความเย็นนี้คือเพื่อลดอุณหภูมิของอากาศ ทำให้ความชื้นภายในอากาศควบแน่นเป็นของเหลว จากนั้นความชื้นที่ควบแน่นจะถูกแยกออกจากอากาศและระบายออกจากระบบ กระบวนการทำความเย็นและกำจัดความชื้นนี้จะช่วยลดความชื้นของอากาศอัดลงอย่างมาก แต่อาจไม่สามารถขจัดความชื้นทั้งหมดได้

ขั้นตอนการทำให้แห้งด้วยความเย็นทำงานบนหลักการที่ว่าอากาศสามารถกักเก็บความชื้นได้จำนวนจำกัด ณ อุณหภูมิที่กำหนด การลดอุณหภูมิของอากาศ ความชื้นสัมพัทธ์จะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ความชื้นไปถึงจุดอิ่มตัวและควบแน่น ขั้นตอนนี้มีประสิทธิภาพสูงในการขจัดความชื้นจำนวนมากออกจากอากาศอัด แต่อาจมีความชื้นหลงเหลืออยู่บ้าง

การอบแห้งด้วยสารดูดความชื้น:

หลังจากการอบแห้งด้วยความเย็น อากาศอัดจะถูกส่งไปยังขั้นตอนการอบแห้งหลักขั้นที่สอง ซึ่งก็คือการทำให้แห้งโดยใช้สารดูดความชื้น สารดูดความชื้นคือสารต่างๆ เช่น ซิลิกาเจลหรืออลูมินากัมมันต์ ซึ่งมีความสัมพันธ์กับความชื้นสูง ในขั้นตอนนี้ อากาศจะไหลผ่านเบดที่ทำจากวัสดุดูดความชื้น ซึ่งจะดูดซับความชื้นที่เหลืออยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศจะแห้งเป็นพิเศษ

การทำแห้งด้วยสารดูดความชื้นถือเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้มีจุดน้ำค้างต่ำในอากาศอัด จุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่อากาศอิ่มตัวด้วยความชื้นและการควบแน่นเกิดขึ้น การใช้สารดูดความชื้น เครื่องทำลมแห้งแบบผสมผสานสามารถลดจุดน้ำค้างลงให้อยู่ในระดับที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน ขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้อากาศแห้งมากเพื่อป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความชื้น การกัดกร่อน และการปนเปื้อน